半連續(xù)精煉設(shè)備
精煉設(shè)備作為油脂精煉常用設(shè)備,而半連續(xù)精煉工藝是精煉設(shè)備生產(chǎn)工藝流程中重要的流程,其工藝流程和應(yīng)用范圍是很多從事油脂精煉生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。
半連續(xù)精煉設(shè)備
半連續(xù)精煉設(shè)備
半連續(xù)精煉設(shè)備
半連續(xù)精煉設(shè)備
精煉設(shè)備作為油脂精煉常用設(shè)備,而半連續(xù)精煉工藝是精煉設(shè)備生產(chǎn)工藝流程中重要的流程,其工藝流程和應(yīng)用范圍是很多從事油脂精煉生產(chǎn)的關(guān)鍵問題。
精煉設(shè)備半連續(xù)精煉工藝應(yīng)用范圍:不僅適用于預(yù)榨—浸出及一次浸出制油工藝生產(chǎn)的菜籽油、棉籽油、花生油、亞麻油等植物油以及豬油、牛油、羊油等動物脂的精煉加工,也可用于米糠油、葵花籽油等脫蠟處理前的精煉,既可生產(chǎn)國標(biāo)一、二級食用油,又可生產(chǎn)烹調(diào)油。
精煉設(shè)備半連續(xù)精煉工藝,可以處理不同油脂的水化、堿煉、水洗、脫色、脫臭等工藝操作,設(shè)計合理,適應(yīng)性強(qiáng);采用了電子計量、高速離心機(jī)脫皂、真空(連續(xù))干燥等技術(shù),性能可靠,生產(chǎn)率高;運用物理精煉工藝,不需要通過堿煉脫酸,避免了中性油損失,降低了生產(chǎn)成本。
半連續(xù)精煉設(shè)備及流程:
精煉鍋:也稱脫磷脫酸鍋,在60-70℃溫度下,利用氫氧化鈉發(fā)生酸堿中和反應(yīng),通過減速機(jī)進(jìn)行攪拌,使油中的酸價降低,雜質(zhì),磷脂快速分離沉淀,進(jìn)入皂角鍋,然后再對油脂進(jìn)行提煉。
脫色鍋:也稱脫色脫水鍋,利用加熱,真空去掉油中水分。通過真空將白土吸進(jìn)脫色鍋,攪拌后再通過振動過濾機(jī)將白土過濾出來,從而達(dá)到改變油脂顏色的效果。
立式葉片過濾機(jī):油脂脫色工段的廢白土的過濾采用立式葉片過濾機(jī),其優(yōu)點是操作方便,運轉(zhuǎn)連續(xù),勞動強(qiáng)度低,環(huán)境條件好,廢白土中殘留油脂少。
半連續(xù)精煉設(shè)備服務(wù)廣大的中小型油廠,通過多年研發(fā)不斷完善的半連續(xù)精煉設(shè)備更加適用于中小噸位煉油(50噸/日以下)。設(shè)備具有以下優(yōu)點:
1、配套設(shè)備簡單、操作運行可靠;
2、電耗低、精煉率優(yōu)于間歇式及傳統(tǒng)半連續(xù)工藝,比間歇式煉油工藝提高精煉率1%左右;
3、油品的質(zhì)量穩(wěn)定和油種適應(yīng)性強(qiáng),可用于多種不同品種的油脂進(jìn)行精煉;
4、可以改良油廠的操作環(huán)境,增加油廠的經(jīng)濟(jì)效益。