餅粕的處理和貯藏 鄭州企鵝設(shè)備生產(chǎn)廠家

餅粕的營(yíng)養(yǎng)
（1）作為重要營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)蛋白質(zhì)的含量35%-50%
（2）含有定量的磷脂和植物酸鈣（鹽）還有糖和提他們生理價(jià)值的油脂
（3）灰分的含量般為6%-7%,對(duì)作為食用和飼料產(chǎn)品時(shí)有很大意義（礦物質(zhì)）；
（4）還有定量的維生素。
餅粕可靠貯藏的條件
     1、在水分和溫度下超過35℃-40℃的情況下才能長(zhǎng)時(shí)間保存，而且質(zhì)量保持穩(wěn)定，相反這些產(chǎn)品在貯藏時(shí)增加水分和溫度，將加快它的變質(zhì)過程。
     2、餅粕的水分含量或水分分配不均以及微生物生長(zhǎng)發(fā)展的過程都能夠引起餅、粕的發(fā)熱、升溫。在這種情況下，必需加強(qiáng)通風(fēng)措施。另外，粕中水分含量還將造成粕的結(jié)塊。這同樣使粕的質(zhì)量下降和增加裝卸工作的困難。
餅粕的貯藏在水分低時(shí)的危害
   餅粕的貯藏在水分低時(shí)同樣也會(huì)引起不良的后果，因?yàn)轱炂删哂写罅康挠H水性物質(zhì)，這些親水性物質(zhì)具有較的吸濕性。所以在提周圍空氣餅、粕的相對(duì)濕度時(shí)，開始濕氣的吸著過程。由于餅、粕具有較大的表面積濕氣的吸著過程是非常劇烈的，濕氣的吸著導(dǎo)致水分的提和吸附熱的釋放，這樣就加快了餅粕的變質(zhì)過程。
貯藏條件差的餅粕中將產(chǎn)生哈味和腐敗氣味，發(fā)哈與粕中的油脂成分中不飽和脂肪酸所受到的氧化過程有關(guān)。
國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)這些產(chǎn)品的總要求m.sgpfcf.cn
  1、沒有異味沒有腐敗味、霉味、焦糊味等
  2、沒有其它雜質(zhì)(小石子、沙子、泥土等)
  3、油脂、蛋白質(zhì)、灰分的含量等根據(jù)餅粕的種類定出標(biāo)準(zhǔn)。
  4、這些產(chǎn)品的貯藏溫度不應(yīng)超過35-40℃。粕中的溶劑殘留量不超過700ppm。
貯藏過程中水分的變化及危害：
         采用壓榨法提取油脂時(shí)可以榨餅的溫度般為120-130℃。水分2-3%，殘油率6-7%。
         餅在輸送豆倉(cāng)庫(kù)時(shí)，餅溫有所下降。而水分沒有明顯的變化，這種餅的貯藏就其質(zhì)量而言；將產(chǎn)生許多不良的現(xiàn)象。因?yàn)樵谫A藏開始時(shí)，餅的溫度由于水分的蒸發(fā)而有稍許下降。這使餅溫稍許下降。以后由于吸附了周圍空氣中的水分而增加。水分的增加是因?yàn)樵趥}(cāng)庫(kù)中的空氣的相對(duì)濕度在下常條件貯藏時(shí)為60-70%。這與餅的平衡水分11-14%相致。而這水分比進(jìn)入貯藏的餅的水分得多。這樣就使餅吸附周圍空氣中的水分，水分的增加 首先引起由于吸附熱的析出而使餅溫升。
合理方法：餅的破碎和隨后對(duì)水分和溫度的調(diào)節(jié)。
    餅可靠貯藏的條件：送入倉(cāng)庫(kù)餅的水分應(yīng)是7.5－8.5%，溫度不于35℃，餅塊的大小應(yīng)不大于10-15mm。
    餅的冷卻和潤(rùn)濕                                               1、餅潤(rùn)濕時(shí)加入的水被蒸發(fā)，使餅溫稍有下降，與此同時(shí)吸附水分被放出熱量。但是，其蒸發(fā)時(shí)放出的熱量超過了吸附所排出的熱量。所以餅溫還是下降了，進(jìn)步冷卻到餅的適宜溫度是在冷卻器或者在輸送過程中進(jìn)行的。
2、餅中加水是在金屬外殼封閉的具有通風(fēng)裝置的段螺旋輸送機(jī)內(nèi)進(jìn)行的。為了均勻的將水加入餅內(nèi)，在螺旋上面150mm處安裝有噴霧器。安裝的噴霧器應(yīng)使噴出的水互不相交。餅在冷卻時(shí)產(chǎn)生的水蒸汽可利用金屬外殼上的風(fēng)管通過強(qiáng)制拔氣排出。
粕中溶劑處于的結(jié)合狀態(tài)
濕粕中蒸脫溶劑的速度以及這個(gè)過程進(jìn)行的速度，在許多方面取決于粕中溶劑和水是初含量（濕溶率）取決于溶劑與粕的結(jié)合形式 
粕中溶劑處于結(jié)合狀態(tài)能類似于水在膠體毛細(xì)—多孔物體中的結(jié)合形式來進(jìn)行分類，可分為：化學(xué)結(jié)合、物理化學(xué)結(jié)合、機(jī)械結(jié)合。
濕粕蒸脫溶劑對(duì)粕的要求：
顆粒度越，則溶劑部分機(jī)械結(jié)合的形式就越多。用物理化學(xué)的形式就越少。但是進(jìn)入浸出的物料的顆粒的大小應(yīng)該是適宜的。物料中過大顆粒的存在將造成粕是殘油的增加。固而增加了物理化學(xué)結(jié)合的溶劑量。料坯中粉末的存在使物料的排液性能變差，提了粕的濕溶率。
蒸脫的目的：
(1) 濕粕中的溶劑必需全部蒸發(fā)冷凝回收后重復(fù)使用。
(2) 提粕的使用價(jià)值：如:鈍化有毒物質(zhì)和抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì);大豆中的凝集素、棉粕中的棉酚
(1)、直接蒸汽首先起著效率熱載體的作用。它保證物料迅速加熱到所需要的溫度
(2)、蒸汽的應(yīng)用降低了物料表面上溶劑蒸汽的濃度，從而加速蒸發(fā)。
(3)、低真空的建立降低了溶劑蒸汽在物料表面上的分壓。這同樣強(qiáng)化了排除溶劑蒸汽的過程。
(4)、當(dāng)粕中的溶劑含量較大時(shí)，攪拌在蒸脫的開始階段是十分重要的。它有利于物料的翻轉(zhuǎn)。